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混砂机体系设计   混砂体系是制芯出产线中的重要出产环节

混砂体系是制芯出产线中的重要出产环节。对于混砂体系电气操控请求高，且各有些彼此动作合作密切，本体系选用的PLC类型为三菱公司出品的FX2N系列中的FX2N-64MR，该类型输入输出总点数为64。  

型砂锻造的进程为：混砂，外型，造芯，合箱，落砂，整理等，请求型砂具有必定的功能。型砂功能对正常出产、铸件质量、铸件废品率、劳动条件等都有直接影响。因而，确保型砂质量是进步铸件质量、铸件合格率的重要环节，而型砂质量又直承受混砂技能的影响。在混砂技能中，影响型砂质量的首要原因是物料的参加量和混合时刻。因而，有必要对参加混砂机中的物料，即原砂、水玻璃、固化剂等，进行定量操控，并对加料次序和混合时刻进行定时操控，以确保型砂质量。  老式的锻造车间普遍存在作业环境恶劣，设备毛病多，自动化程度低。由于选用传统的继电器操控，有时只能手动操控，所以设备毛病不断，型砂质量很不安稳，影响产品质量，致使面临出产的不断开展，已无法满足出产需要。  随着计算技能在工业操控中的使用和开展，可编程操控器为混砂机操控开发了宽广的远景。可编程操控器混砂机操控体系可靠性高，自确诊能力强，修理便利，可根据工业现场的实际需要设置各种参数，并经过变频器操控调整原砂、水玻璃、固化剂的份额，使得在环境温度变化、型芯模具和体积变化时，也能确保固化速度稳定。

一、首要技能设备说明  该混砂体系由两台接连式水玻璃混砂组织构成。首要包含加料、混砂机主机、防腐液料存储罐、液料供应体系、电控体系、砂份额调节器等有些。体系在使用进程中需注意以下事项。

榜首，在机器的出砂口处设置一套去头尾砂设备，使机器在启动、停止进程中无头尾砂，且在每次停机时将搅笼内的型砂悉数排清，防止由于型砂硬化造成整理艰难。

液料供应体系：水玻璃供应体系选用国产耐碱螺杆泵，其定量精度高于百分之一；固化及供应体系选用隔膜泵，其定量精度高于百分之零点五。  

体系配有（水玻璃）加热设备、搅拌设备，确保冬天液料温度大于12℃；液料桶配有料位、水位显现设备，料液缺乏时可报警显现（液料桶内胆为不锈钢资料）