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拧紧螺母并用扳手

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  皮带硫化机又称电热式胶带硫化机,是输送机胶带的专用设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便,适合于人力搬动。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。

  自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器。

  1。采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。

  2。可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。

  该产品使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

  1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用!

  4、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。

  (2)、按图4所示,先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉)。

  (3)、将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。并用扳手其形式如图5所示。

  (4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0。2x50x接缝长的薄金属板。拧紧螺母

  (6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。

  (7)、按图9,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时,硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。

  9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示。

  13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关15、记时计 16、手动/自动开关!

  拨动6,7上指拇轮设定硫化温度(145℃)调节15设定硫化保温时间;17置于(OFF)的位置;接通电源,13亮。合上14,10有读数指示;旋转5、8、10、11,分别亮,6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。完成轮胎硫化过程的重要。当温度到设定值时10,11灯灭,6,7绿灯灭、红灯亮,当6,7红灯全部亮后,将17置于“ON”位置。(此时开始恒温到硫化结束)。15预设时间,二次电源自动断开,12亮,硫化结束。如果在硫化过程中,某仪表损坏,可旋转6至手人控制5、8保持恒温,从而完成成硫化工作。手动位置时,漏电保护不起作用,总接地线必须可靠牢固。

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